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玻璃鳞片防腐的优点：
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢，不容易产生介质扩散，可有效的避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。树脂基玻璃鳞片涂料的性能十分优越。在耐化学 品性能方面，常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料，都有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀，其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢，如对 5%HNO3、 40% 铬酸、 50% ，常用树脂固化物在 60~90 ℃时一般是无腐蚀性的，但用玻璃鳞片涂层来防腐却有很成功的经验；水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数要比未加玻璃鳞片的小一个数量级；在海水中钢桩涂装树脂基玻璃鳞片涂料后的年腐蚀速率比涂焦油环氧涂料小 5~8 倍
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结度不会因热胀而衰减，热稳定性好。在物理机械性能方面，大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性；由于玻璃鳞片的增果，可降低树脂固化物的膨胀系数近 50 ％（接近碳钢的膨胀系数），固化收缩率降低到 1/10-1/20 ，环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明无双折射现象，说明比 FRP 有更好的附着力和抗剥离能力，而云母粉填充的涂层在长期浸泡后硬度呈下降趋势。
3 、在耐候性方面，玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化，加速老化试验表明，用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛 填充的涂层，无论在粉化失重、涂膜，原始光泽减退等指标要好得多。
4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复；耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
5 、在介电性方面，玻璃鳞片是绝缘体，同样有优良的抗水汽渗透性，测定表明用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的树脂试样的水汽渗透率小 10 倍，因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。
6 、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。施工性好，鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便 .
雅安宝兴恩腾防腐材料有限公司把质量作为市场致胜的法宝，制定了严格的质量把关措施，对于出现的质量问题，一查到底，一追到头，不放过一点蛛丝马迹。把珍惜质量当作珍惜自己的生命一样，从 玻璃鳞片涂料原料开始，实行层层把关制， 玻璃鳞片涂料产品质量多年稳定提高，不断改进。雅安宝兴恩腾防腐材料有限公司以满足贵公司的需求为宗旨，不仅为您提供高品质的 玻璃鳞片涂料产品，还为您提供完善的完善的服务技术支持，这有利于提高公司的产品质量，生产效率，降低生产成本。我们将不断开拓，不断创新，与各界朋友携手共进，共同发展，热忱欢迎国内外客户来函来图或亲临公司指导。
玻璃鳞片胶泥产品性能：
1、耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。
4、耐高温、耐冲击性能好。
5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。
6、施工方便，质量容易保证，固体含量高，施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强、耐高低温。玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。
施工要点：
1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层，后中层，在面层。
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔 ）在进行。
5、涂抹时，抹与基层保持一定的角度，沿抹的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。
6、为气泡，采用的消泡滚滚压
玻璃鳞片胶泥的优点主要是包括拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能，极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低，充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能，常温硬化，成型施工简单，修补容易。
适用范围：
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其 使用温度可达180℃。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
使用方法：
钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
用手工刮刀刮镘成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用漆罩面1至2道。
防腐施工是保证设备和基体性能完整的重要措施，施工方案的设计以及防腐材料的选择都至关重要。
重防腐玻璃鳞片胶泥防腐施工方便，着色性好，适应性强，重涂和修复方便，费用较低，且具有环保，耐热耐低温，自润滑、耐盐酸碱等一系列特性，能使经过处理后设备的综合性能大大，避免设备因锈蚀而提前报废，让其使用更长久更可靠。
防腐玻璃鳞片胶泥可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。使用方法；刮板、抹子、涂抹；
涂层厚度； 2mm／二到三次施工
涂料用量； 0.3公斤/平米
胶泥用量； 2mm厚度 3.2公斤/平米
施工环境； 5℃ -30℃
耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥现在有一部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面，主要起到防腐蚀保护的作，现在已经有不设的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长效耐湿热性能好的特点，现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。相信看过介绍，大家已经真正的知道了乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，让大家可以在 时间购买到真正的合适的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥。
主要的产品和服务项目有:
1.耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3.玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。
4.耐高温、耐冲击性能好。
5.耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。
6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片涂料
高温玻璃鳞片胶泥
环氧玻璃鳞片胶泥
树脂玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片防腐涂料
乙烯基玻璃鳞片胶泥
烟道脱硫玻璃鳞片胶泥
——玻璃鳞片胶泥防腐材料生产及防腐施工
——新烟囱防腐：玻璃鳞片胶泥防腐
——老烟囱防腐：加强网型玻璃鳞片胶泥防腐
——混凝土基底烟囱（冷却塔）防腐：玻璃鳞片胶泥防腐
——复合碳化硅防腐抗磨管道
——脱硫废水系统的设计、成套
——老烟道防腐膨胀节、老烟囱牛腿膨胀节、钢烟囱（烟道）防腐膨胀节
璃鳞片胶泥（乙烯基脂玻璃鳞片胶泥）（有资质的玻璃鳞片胶泥生产厂家）
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